


Отправка с 29 ноября 2025Цену уточняйте
Дробилки щековые предназначены для дробления хрупких сыпучих материалов различной прочности и твердости. В дробилках щековых разрушение частиц материала происходит за счет деформаций сжатия и сдвига между подвижной и неподвижной щеками. Крупность продукта дробления определяется зазором между щеками в нижней части (разгрузочной щелью) и физическими свойствами материала.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ДРОБЛЕНИЯ
Сопряжение зубьев щек «зуб-впадина» обеспечивает высокую производительность дробления.
УДОБСТВО ОЧИСТКИ
Быстросъемный загрузочный бункер. Наличие технологического отверстия в корпусе для продувки дробилки.
БЕЗОПАСНОСТЬ ОБСЛУЖИВАНИЯ
Все вращающиеся детали и узлы закрыты кожухами. Крышка загрузочного бункера снижает вероятность вылета частиц материала
МАЛЫЕ ГАБАРИТЫ
Небольшие размеры и вес дробилки позволяют ее использовать в качестве настольного оборудования.
УДОБСТВО РЕГУЛИРОВКИ
Применение упорной резьбы (взамен метрической) снижает вероятность заклинивания регулировочного узла. Шаг резьбы 3 мм позволяет быстро изменять зазор между щеками. Контргайка обеспечивает надежную фиксацию заданного зазора.


ПРИЕМНАЯ ЕМКОСТЬ
Дополнительная комплектация опорной тумбой с приемной емкостью объемом 10 л.
КАЧЕСТВЕННЫЕ ЗАПЧАСТИ
Подвижная и неподвижная щеки изготовлены из высокопрочного серого чугуна ЧХ16М2 и взаимозаменяемы. Футеровочные брони и клинья изготовлены из износостойкой стали 65Г. Возможно изготовление щек из карбида вольфрама WC, что повышает их ресурс в несколько раз и позволяет дробить более твердые материалы.


КОМПЛЕКТАЦИЯ СОКРАТИТЕЛЕМ
Одновременное дробление и сокращение за счет объединения Щековой дробилки ЩД 6 и Сократителя СА в единый технологический комплекс Дробильно-сократительный агрегат ДСА на базе ШД 6 исключает этап перегрузки пробы, что снижает степень пыления и повышает производительность работы.
КОМПЛЕКТ ЛОТКОВ
Дробильно-сократительный агрегат укомплектован несколькими типами лотков:
Допускается комплектация лотками иного объема по спецзаказу.

ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Ферросплавы, руды, шлаки, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, стекло, керамика, опал.
| ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
|---|---|
| Технологические параметры | |
| Средний размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щеками, мм | 0,5-1,0 |
| Размер частиц продукта дробления при минимальном зазоре между щекам, мм | 90%<2,0 |
| Крупность исходного материала, мм, не более* | 50 |
| Твердость исходного материала, не более | 8 ед. по Моосу** |
| Производительность, кг/ч* | 25-400 |
| Технические параметры | |
| Размеры загрузочного окна бункера, мм | 160х250 |
| Размер загрузочного окна зоны дробления, мм | 60х100 |
| Диапазон регулировки зазора между щеками, мм | 2-15 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 380 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 1,1 |
| Полный/полезный объем приемной емкости дробилки, л |
2,1/1,4 |
| Полный/полезный объем емкости опорной тумбы, дм3 | 10/6,5 |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота/ Высота с опорной тумбой) | 640х340х600/ 1090 |
| Масса/ Масса на опорной тумбе и с пультом управления, кг |
130/165 |
| Материал щек - чугун/ сталь/ карбид вольфрама | ЧХ16М2/ 110Г13Л/ WC |
| Твердость щек - чугун/ сталь/ карбид вольфрама | 52-55/ 31-32 HRС/ 1180-1280 HV |
| Модель пульта управления | МПУ3-02 |
*Зависит от физических свойств материала и величины зазора между щеками.
**При условии установки щек из карбида вольфрама.