Аналитическое и исследовательское оборудование
+375 (29) 132-55-65
+375 (17) 360-55-65
Отправка с 28 января 2026Цену уточняйте
Истиратели дисковые предназначены для измельчения проб сыпучих материалов до тонкодисперсного состояния. В истирателях дисковых измельчение происходит за счет истирания – одновременной деформации сжатия и сдвига частиц материала между неподвижным и подвижным дисками. Крупность измельченного продукта регулируется величиной зазора между дисками (щели) и физическими свойствами материала.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ
Использование дисков с рабочими поверхностями двух видов: конусной (для предварительного измельчения) и плоской (для доизмельчения).
ИЗМЕЛЬЧЕНИЕ БЕЗ НАМОЛА
Диски изготовлены из карбида кремния, а загрузочная воронка и приемная емкость из полиамида, что исключает присутствие намола металла в пробах.
УДОБСТВО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Смазка подшипникового узла через пресс-масленку. Устройство натяжения клиноременной передачи.
ЛАБОРАТОРНОЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Благодаря своим малым габаритам, энергоемкости и подключению на 220 В, подходит для лабораторного применения.
УДОБСТВО РЕГУЛИРОВКИ
Шаг резьбы регулировочного устройства в 1 мм и шкала с ценой деления в 10 мкм позволяют выставить зазор с высокой точностью. Возможность регулировки при работающем электродвигателе позволяет выставить минимальный зазор между дисками. Контргайка обеспечивает надежную фиксацию заданного зазора.
БЫСТРАЯ ОЧИСТКА
Шарнирное крепление крышки и эксцентриковый зажим обеспечивают быстрый доступ в камеру измельчения для сбора пробы и очистки истирателя.
КОМПЛЕКТАЦИЯ ПУЛЬТОМ УПРАВЛЕНИЯ
Пульт управления предназначен для запуска и остановки оборудования и обеспечивает:
КАЧЕСТВЕННЫЕ ЗАПЧАСТИ
Подвижный и неподвижный диски ИД 65 изготовлены из карбида кремния SiC твердостью более 9 ед. по Моосу. Загрузочная воронка и приемная емкость изготовлены из полиамида.
ПРИМЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ:
Ферросплавы, руды, гранит, мрамор, известняк, уголь, кокс, шлаки, трепел, силикагель, автомобильный катализатор, стекло, соль
| ПАРАМЕТРЫ | ЗНАЧЕНИЯ |
|---|---|
| Технологические параметры | |
| Средний размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 30-40 |
| Размер частиц продукта истирания при минимальном зазоре между дисками, мкм | 90%<50 |
| Крупность исходного материала, мм, не более* | 3 |
| Твердость исходного материала, не более | 8 ед. по Моосу |
| Производительность, кг/ч* | 1-5 |
| Технические параметры | |
| Размеры загрузочного окна, мм | Ø50 |
| Размер загрузочного окна в зоне истирания, мм | Ø11 |
| Диапазон регулировки зазора между дисками, мм | 0,05-2,0 |
| Напряжение питания, 50 Гц, В | 220 |
| Мощность электродвигателя, кВт | 0,37 |
| Частота вращения диска, об/мин. | 3000 |
| Полный/полезный объем приемной емкости, л | 0,5/0,3 |
| Габаритные размеры, мм (Длина х Ширина х Высота) | 350х225х300 |
| Масса/Масса с Пультом управления, кг | 21/26 |
| Материал дисков - карбид кремния | SiC |
| Твердость дисков - карбид кремния | 85-90 HRА |
| Модель пульта управления | ППУ1-03 |
*Зависит от физических свойств материала и зазора между дисками.
Истиратель дисковый лабораторный ИД 65