Автоматический прибор для испытаний Блейна

Автоматический прибор для испытаний по Блейну представляет собой управляемый микропроцессором анализатор для измерения удельной поверхности (показатель Блейна) порошков. Это устройство работает с 1 или 2 измерительными ячейками. После ввода в контроллер данных об образце, специфичных для теста, тест проводится и оценивается полностью автоматически. Устройство имеет интерфейс для общедоступного принтера.
Автоматический аппарат Блейна поставляется в комплекте;
• Залить масло
• Шприц с трубкой
• Трамбовка
• 10 шт. пылевой фильтр (Ø13мм)
• 500 шт. круглая фильтровальная бумага (Ø 41 мм)

Цель теста Блейна:
Тонина портландцемента колеблется в пределах 2800-4000 см²/г. Метод Блейна является наиболее широко используемым методом определения крупности. Метод Блейна определен в стандартах TS EN 196-6 и ASTM C204.

В этом методе, в принципе, цемент измеряется как удельная поверхность путем наблюдения за временем, в течение которого постоянное количество воздуха проходит через уплотненный цементный слой определенной крупности и пористости.

Удельная поверхность цемента при стандартных условиях пропорциональна √𝑡, которая представляет собой время (t), в течение которого определенное количество воздуха проходит через сжатый цементный слой. Размер и количество зерен цемента в цементном слое зависят от гранулометрического состава цемента, и это также определяет время, необходимое для определенного потока воздуха.
Этот метод испытаний является сравнительным методом. Для получения определенного результата прибор должен быть откалиброван с эталонным образцом, удельная поверхность которого известна.

Оборудование, используемое в эксперименте Блейна:
• Деревянный испытательный стенд,
• Резиновый аспиратор,
• Соединительные детали A,
• Ячейка с перфорированным диском и поршнем,
• U-образная трубка манометра,
• Жидкость для манометра, •
Пластиковая воронка, •
Фильтровальная бумага,
• Эталонный цемент

. к проведению эксперимента Блейна:
• Перед началом испытания на проницаемость необходимо определить удельный вес испытуемого цемента.
• Образец, удельный вес которого определяют с помощью пикнометра, затем помещают внутрь цилиндрической ячейки для формирования слоя с коэффициентом пористости e=0,500. Количество используемого образца рассчитывается по следующей формуле.
𝑚 = 𝑒 × 𝜌 × 𝑉
𝑚 = 0,500 × 𝜌 × 𝑉
• Здесь (ρ) — плотность цемента (г/см3), а (V) — объем ячеистого слоя цемента (см3).
• Образец, рассчитанный с помощью этого выражения, осторожно помещается в ячейку с фильтровальной бумагой внутри.
• Сжатие осуществляется с помощью второй фильтровальной бумаги и поршня, помещенного в ячейку поверх образца. Следует соблюдать осторожность, чтобы не нарушить цементный слой.
• Верх баллона закрыт подходящей пробкой.
• Кран устройства Блейна открывается, и жидкость манометра поднимается до верхней линии путем легкого вакуумирования, кран закрывается, а уровень жидкости манометра остается постоянным.
• Пробка на цилиндре удалена, и жидкость манометра начинает течь. Когда жидкость достигает второй линии, запускается секундомер, а когда жидкость достигает третьей линии, секундомер останавливается.
• Время (t) записывается с точностью до 0,2 с, а температура с точностью до 1°C.
• Процесс повторяется на том же слое, и повторяющиеся значения времени и температуры записываются.

Результат:
Тонкость цемента определяется путем подстановки полученных значений показаний в приведенное ниже уравнение.



K = постоянная устройства,
e = пористость слоя,
t = измеренное время, (сек)
ρ = плотность цемента (г/см³),
η = вязкость воздуха при температуре испытания.